铸铁平台/铸铁平板在发给客户之前有个必做的工序就是刮研和铲刮，刮研和铲刮是为了给铸铁平台恢复精度。所谓的刮研铲刮是刮削和研磨两个工序的结合。

实验平台一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，需要平台的表面不生锈。

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其牢固。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。

铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或用支架接触时，用作主要支承的部分。

铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响，或因残存大内应力使工作面变形；或因不防止磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

随着科技的不断进步和工业的飞速发展，实验室设备在科研工作中扮演着越来越重要的角色。其中，实验室用铸铁平台以其耐磨耐腐蚀性能，以及长久的使用寿命，成为了实验室中不可或缺的一部分。

T型槽铸铁平台的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。组织构造不会经由热处理而发生变

拼接平台精度：按标准计量检定规程执行,为0、1、2、3四个等级。

铸铁平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个。

铸铁试验平台，作为工业生产与测量领域中不可或缺的基础工具，其重要性不言而喻。从材料的选择到加工制造，每一个环节都蕴含着深厚的技术含量与工艺智慧。

T型槽试验平台主要使用强度灰口铸铁HT200-300或HT250，符合GB/T 9439-2010标准。其工作面硬度一般在HB170-240之间。

在铸铁平台的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。

在工业测试领域中，试验台的设计与性能对测试结果的准性与可靠性起着至关重要的作用。

铸铁平台作为一种重要的精测量工具，在工业制造和实验检测中有着不可替代的作用。由于其特殊的材料属性和结构特点，铸铁平台被广泛应用于机械加工、工程试验等领域，尤其是在试验台建设中，发挥着至关重要的作用。

铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 划线。铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。

热处理工的基本技能是在一定外部条件下，通过热处理工的热处理操作，使金属工件的组织结构发生符合要求的变化，并使工件的力学性能、使用寿命得到提升。

铸铁平台自然时效是将需时效的铸铁平台铸造毛坯、焊接零件或加工零件，放置于自然状态(如室外、水中等)，经过较长时间的应力自然释放，达到应力降低和消除，使工件性能稳定。

铸铁平板的承重与铸铁平板的实际设计、实际的加工生产有密切的关系，包括铸铁平板的长宽高、制作工艺、整体结构、重量、材质等，都要符合铸铁平板的要求。